煤炭工業分析儀的三大組成部分介紹
2023-03-22 來自: 鶴壁(bi)市(shi)科達儀器儀表有限(xian)公司 瀏(liu)覽次數:478
煤炭工業分析儀主(zhu)要由測試儀(yi)主(zhu)機、計算機系統、打印機等三大(da)部分組成
測試儀主(zhu)機原理及各部(bu)件(jian)功能
1)高(gao)溫(wen)爐:采用(yong)新(xin)型陶瓷纖維材料制成的(de)紅外爐，升溫(wen)速度快，最(zui)高(gao)使用(yong)溫(wen)度可達1000℃。
2)電子天平:通過延伸到(dao)高(gao)溫爐內的(de)稱桿來稱量坩堝的(de)質量。
3)升降裝(zhuang)置:通過步(bu)進(jin)電(dian)機的旋轉帶動絲桿，使與轉盤相連(lian)的部件產生垂(chui)直方向的往復運(yun)動。
4)熱電偶(ou):用于測(ce)量高溫爐(lu)內的(de)溫度。
計算機系統
1)用于運(yun)行測試程序，提(ti)供人機(ji)界面
2)對采集的(de)數據進行(xing)處理
3)計算各種含量
4)測試結果的查詢、打印和保存(cun)
5)控制(zhi)整個(ge)系統的正常運(yun)轉(zhuan)
打印機:用(yong)于輸出測試結果報告。
測定流程:
運行儀器的測試程序，進入工作測試菜單，輸入相關的試樣信息后儀器自動稱量空坩堝，空坩堝稱量完畢，系統自動打開上蓋，提示放入試樣，然后系統稱量試樣質量并開始加熱。升溫到145℃左右恒溫30分鐘(指按國標方法，溫度與恒溫時間可自定義設置)后開始稱量坩堝，當坩堝質量變化不超過系統設定值(默認0.0006克)時水分分析結束，系統報出水分測定結果，此時系統會自動打開上蓋，提示加坩堝蓋，儀器自動稱量加坩堝蓋質量，然后系統控制高溫爐繼續升溫，目標溫度900℃(系統自動打開氮氣閥，向高溫爐內通氮氣，氣體流量控制在4-5L/min)，高溫爐溫度升到900℃，恒溫規定的時間后，系統會自動打開上蓋開始降溫，當高溫爐溫度降到設定值時，儀器自動稱量各坩堝質量，系統報出揮發分測定結果。此時系統再次升溫至845℃恒溫(系統會打開氧氣閥，向高溫爐內通氧氣，氣體流量控制在4-5L/min)，之后系統開始稱量坩堝，當坩堝質量變化不超過系統設定值(默認0.0006克)時灰分分析結束，系統報出灰分測定結果，并打印結果或報表(如果在系統設置中設置了打印)。
