奧亞膨脹度實驗是通過測試煤的Z大收縮度a和Z大膨脹度b來反映煤的塑性和粘結性的實驗。 該

煤質分析儀器采用的位移傳感器取代傳統的記錄轉筒，使圖形繪制更準確、簡單、省心。按國

標要求(qiu)自(zi)動進(jin)行(xing)爐(lu)溫(wen)控制，并實(shi)時顯示控制溫(wen)度(du)值(zhi)，升溫(wen)速度(du)，工作時間(jian)，和電流開(kai)度(du)；儀(yi)器(qi)自(zi)動

繪(hui)(hui)制(zhi)爐(lu)溫(wen)隨時間變化的(de)曲線，自動繪(hui)(hui)制(zhi)兩(liang)個煤樣膨脹位移(yi)隨時間變化的(de)曲線；自動診斷常見故障，

在計(ji)算機(ji)上即(ji)時(shi)彈出提示窗口；并(bing)顯(xian)示各種故障信息并(bing)進行(xing)聲音報警 

儀器操(cao)作注(zhu)意事(shi)項

1、脫模(mo)(mo)(mo)時當推出(chu)有困(kun)難(nan)時，須將出(chu)模(mo)(mo)(mo)活(huo)塞取出(chu)擦凈。當無(wu)法將煤筆推出(chu)時，須用鋁絲(si)或銅絲(si)將模(mo)(mo)(mo)

子(zi)中煤(mei)樣挖出，重新稱取試樣制備煤(mei)筆。

2、當試樣的Z大膨脹(zhang)度超過300%時，改為半筆試驗，即將60mm的煤(mei)筆切掉(diao)兩(liang)頭15mm，留下中間的30mm重新(xin)

進(jin)行試驗。

3、根據試樣揮發(fa)分大(da)小不同須先設置相對(dui)應的預(yu)加熱(re)溫(wen)度。

4、膨脹管必須在做了100次測(ce)定后(hou)與一(yi)套新的膨脹管與膨脹所測(ce)得的四個煤(mei)樣結果比(bi)較后(hou)平均(jun)值

在超過(guo)正負3.5則棄(qi)去舊管舊桿(gan)。如(ru)果仍然適用，則發后每測定50次再重(zhong)新檢查。

5、定期用(yong)量規檢查試驗中所用(yong)的模(mo)子(zi)的磨損情況。

6、由于膨(peng)脹度對煤的氧(yang)化敏(min)感，試(shi)樣須在(zai)制(zhi)樣后三日(ri)內完成(cheng)，盡量(liang)減少與空(kong)氣的接觸。裝在(zai)帶磨

口的玻璃瓶中(zhong)。且不得超過(guo)一(yi)周，否則作(zuo)廢。

膨脹管和膨脹桿的凈潔

卸去管底的(de)絲(si)堵，用(yong)斧(fu)形絞刀(dao)盡量除去管內的(de)半(ban)焦，然后用(yong)銅(tong)絲(si)網刷清(qing)除管內殘留(liu)的(de)半(ban)焦粉(fen)，

再(zai)用布拉刷(shua)擦凈，直到將(jiang)管子(zi)對著(zhu)光(guang)線看去，內壁光(guang)滑(hua)明(ming)亮無(wu)焦末(mo)時(shi)為止（要特別注意管子(zi)的

兩端）。光(guang)管子不(bu)易擦(ca)凈時，可用粗(cu)苯或(huo)其他適當溶劑裝滿管子，浸泡數小時后(hou)再清擦(ca)。膨脹

桿(gan)可用很(hen)細的砂紙（水砂），擦去粘(zhan)附在(zai)膨脹桿(gan)上(shang)的焦油(you)渣，并注意不要(yao)將其邊緣的棱角磨圓。

最后(hou)檢查膨(peng)脹能否在(zai)膨(peng)脹管中自由滑(hua)動。