定硫儀電解池故障原因以及解決方案
2024-07-24 來自: 鶴(he)壁(bi)市(shi)科達儀器儀表(biao)有限公司 瀏覽次數(shu):461
微機多樣定硫儀,采用立式高溫裂解爐,組件模塊化思想設計,將自動連續送樣機構,電解池,
攪拌器,空氣(qi)凈化器等系列(lie)組件裝配在一個(ge)箱體內。結構合(he)理,構思巧妙,從而使儀(yi)器緊湊,造(zao)
型大方。可外接電子天平,通過稱量試樣時按鍵可以實現自動稱量,自動連續送樣機構可實現一
次性放入24個樣(yang)品(pin),且在測試過(guo)程中(zhong)可以隨(sui)時追加試樣(yang),更具(ju)有插隊功能,重新排隊功能,讓(rang)后
追加的樣品(pin)可(ke)以(yi)提前優先測(ce)定(ding)。
定硫儀電解池故障原因分及處理方法
1、電解池的(de)固定鏍絲松動(dong),密封圈老化(hua),各個(ge)進(jin)出(chu)孔處開膠,都是造成漏氣(qi)的(de)原因。
2、電解(jie)池內四個(ge)(ge)極片,兩(liang)(liang)個(ge)(ge)小(xiao)的(de)一組(zu),為(wei)指示電極;兩(liang)(liang)個(ge)(ge)大的(de)一組(zu),為(wei)電解(jie)電極。指示電極負極
受電解液滴定情況(kuang)并進而控制(zhi)電解電極進行滴定的(de)作用。如果任一個電極出毛(mao)病,都將造(zao)成實(shi)驗
無法進行。所以要保證四個(ge)極片表面(mian)的潔凈,其(qi)封(feng)膠處不得開裂。
若指示電(dian)極(ji)(ji)極(ji)(ji)片(pian)與其引線斷開(如封膠開裂時),將造成電(dian)解電(dian)極(ji)(ji)持(chi)續電(dian)解,不能停止(zhi)。電(dian)解液
發紅(hong),屏幕飛快計數,(即使不放煤樣(yang)),同過電(dian)解現象,其表面沾污也是這種現象;若電(dian)解電(dian)
極極片與其(qi)引線(xian)斷開(kai)(kai),將造成作樣(yang)時(shi)電解液越來越白,但屏幕始終(zhong)不計(ji)數(shu),即相當于電解開(kai)(kai)關關
閉狀(zhuang)態。其表面沾污(wu)則(ze)表現(xian)為(wei)電解遲鈍(dun),即(ji)液體很白時電解才突(tu)然(ran)開通(tong),測定結果嚴重偏低且不
穩定。
處理辦(ban)法:對表(biao)面粘污的,可作(zuo)清潔處理,對開膠導(dao)致(zhi)斷開的,可將(jiang)殘膠剔除,取下與極片相連
的塑(su)料管,清洗(xi)其(qi)(qi)內(nei)壁,更換(huan)已腐蝕(shi)的引線(xian)部分,重新焊(han)接,封膠,不可將裂口封膠了事,因(yin)其(qi)(qi)
內部可(ke)能(neng)已積存電解液(ye),引線已被腐蝕,與極片不導通。
3、電解池(chi)的引出(chu)線插頭(tou)及機器上的插座,日久氧化,松動所(suo)造成的故(gu)障現象(xiang)與極片受(shou)污染或(huo)開(kai)
路一(yi)樣,可將插頭(tou)鍍上一(yi)薄層焊錫,除(chu)去(qu)其氧化(hua)層,增加插頭(tou)與(yu)插座的緊密(mi)性。也可將引線直(zhi)
接焊至機內相應點。