密封錘式破碎機因其結構緊湊、粉塵控制優良等特點，在實驗室應用較多。然而，設備啟動階段

的性能穩定性直接影響生產效率和設備壽命，本文在通過密封錘式破碎機在空載、負載及不同電

壓波動(dong)條件(jian)下的啟動(dong)電流、扭矩(ju)響(xiang)應及(ji)振動(dong)特性(xing)(xing)，驗(yan)證(zheng)其動(dong)態性(xing)(xing)能可靠性(xing)(xing)。

一、開(kai)機前準備(bei)與檢查

設備完整性驗證(zheng)

檢查緊固螺(luo)栓、錘(chui)頭(tou)完整(zheng)性、篩條間(jian)隙(xi)（3~5mm）及傳動(dong)部件狀態，確保無松動(dong)或異常。

確認機(ji)殼密(mi)閉性，人孔門關閉嚴密(mi)，防護裝置無缺損。

潤滑與(yu)環(huan)境確認

潤(run)滑部位需按周期加注(zhu)鈣基潤(run)滑脂，檢(jian)查軸承(cheng)潤(run)滑狀態。

設備(bei)應置(zhi)于干(gan)燥、無腐蝕(shi)性環境(jing)，檢查皮帶張緊度（靜止時按下1~2個皮帶厚度為宜）。

物料(liao)與異(yi)物排查

清理破碎腔及漏斗異物(wu)，嚴禁金屬塊或(huo)易(yi)爆雜物(wu)混入。

檢查電磁鐵(tie)功能正(zheng)常，確保(bao)吸附鐵(tie)器后及時斷電清理。

二、啟動與空載試運(yun)行

順(shun)序與條件

遵循逆生產流程啟動：出料設備→破碎機→入料設備。

空(kong)載啟(qi)動(dong)前手動(dong)盤動(dong)皮(pi)帶輪，確保無(wu)碰撞，空(kong)轉2分鐘確認無(wu)振動(dong)或(huo)異響。

動態監測(ce)

觀察(cha)電流表指示，空(kong)轉(zhuan)電流穩定至正常值(zhi)（約(yue)20~30秒）后方可(ke)投(tou)料。

監測軸承溫升（≤40℃）及皮(pi)帶(dai)傳動狀(zhuang)態，避免打滑或過熱。

三、投(tou)料與運行規范(fan)

物料(liao)控(kong)制(zhi)

投料需均勻連(lian)續，粒度不超過進料口寬度的80%~90%，禁止超負荷(he)運(yun)轉。

操作中嚴(yan)禁調整錘頭與篩條間隙或伸手(shou)進入(ru)設備取料。