計算(suan)機共有(you)五(wu)個顯示(shi)窗口(kou)(kou)（開始窗口(kou)(kou)、試驗資料填寫窗口(kou)(kou)、監控窗口(kou)(kou)、和試驗報(bao)告窗口(kou)(kou)及(ji)數(shu)據(ju)

庫窗口）、可進(jin)行自(zi)由切換。

1、開啟計算機(ji)，進(jin)(jin)入(ru)膠質層(ceng)程序，顯示開始窗口,點擊開始窗口中“歡迎進(jin)(jin)入(ru)"鍵，進(jin)(jin)入(ru)試(shi)驗資

料填寫(xie)窗口。

2、在試驗資料填寫窗口中，填入相(xiang)關(guan)內容，下列幾項須(xu)填(tian)入(ru)或(huo)點擊(ji)

① 填(tian)寫樣品名(ming)稱和樣品編號。

② 點擊(ji)1種(zhong)運(yun)行方式（共有(you)雙(shuang)爐、前爐、后(hou)爐三種(zhong)運(yun)行方式）。

③ 如做新試驗(yan)，在試驗(yan)資(zi)料填寫窗(chuang)口中(zhong)點(dian)擊“庫清空"鍵，點(dian)三次“確(que)定"將上次數(shu)據清除(chu)。

④ 點擊試(shi)驗(yan)資料填寫(xie)窗口中“監(jian)控(kong)"鍵，進入監(jian)控(kong)窗口。

3、在監控窗口中

① 顯示工作(zuo)狀態和試(shi)驗時(shi)間、要求溫(wen)度、前后爐實際(ji)溫(wen)度、體(ti)積曲(qu)線的即時(shi)值，以及體(ti)積曲(qu)線

轉(zhuan)彎(wan)指示信(xin)號。

② 自動繪制體積曲線(xian)。

③ 自動填入每十分鐘前、后爐的實(shi)際溫度。

④ 鍵入的上、下(xia)膠面(mian)點和由(you)它們(men)連成的上、下(xia)膠面(mian)曲線。

⑤ 可(ke)進行“消音"、“結束試(shi)驗"、“計算(suan)結果"、“打印"“保存(cun)"等窗口切換等操(cao)作。

4、必(bi)要(yao)時可(ke)切換(huan)到數據庫窗口，進行查詢。

5、當(dang)要求溫度(du)到達250℃時，以3℃/分的速(su)率(lv)增加，體(ti)積(ji)曲線(xian)值轉為相對(dui)值。而后每(mei)隔兩分鐘

或前、后爐體積曲線有變化(hua)時將數據入(ru)庫。

6、在體(ti)積曲(qu)線轉彎時計算機將指示(shi)控(kong)制器報(bao)警，且將監控(kong)面上的轉彎指示(shi)燈變(bian)紅。操作人員

根據情況決定是(shi)否(fou)對膠面進行測量。按(an)“消音"鍵則消音和(he)恢復轉(zhuan)彎指示(shi)燈為綠色。

7、上、下膠面數據(ju)鍵(jian)入(ru)點數(shu)據(ju)庫進入(ru)相(xiang)應(ying)界面，在(zai)前(qian)后爐膠面厚(hou)度中輸入(ru)時間、上膠面、下(xia)膠面，點擊“確認(ren)"鍵(jian)。鍵(jian)

入的數據在(zai)監控面和(he)前后(hou)爐試驗報告(gao)窗口(kou)內顯示出相應點。

8、操作人(ren)員(yuan)認為試驗可以(yi)結束，則點擊“結束實(shi)驗"“計(ji)算結果"鍵，計(ji)算機將按國(guo)標要求在監

控窗口(kou)形成上、下(xia)膠面曲(qu)線，并(bing)準   

確求出X、Y值，填入相關(guan)表格。

9、在前、后(hou)爐膠面曲(qu)線上，有各項焦塊技術特(te)性(xing)供操作人(ren)員選擇(ze)，點擊每項中(zhong)的一種情況后(hou)，

將自動(dong)填入試驗報告。

10、點擊“打印"鍵，將(jiang)輸出試(shi)(shi)驗報告。點擊“保存"鍵，將(jiang)試(shi)(shi)驗報告保存在相應目錄(lu)。如需查(cha)

詢(xun)(xun)，點(dian)擊開始窗口中“歷史查詢(xun)(xun)"鍵，跳(tiao)出打開查詢(xun)(xun)對(dui)話框，點(dian)擊所需查詢(xun)(xun)的名稱，再點(dian)擊打開

即可。

11、退(tui)出(chu)運(yun)行，點擊(ji)窗(chuang)口切換中的“開始窗(chuang)口"鍵，轉入開始窗(chuang)口，點擊(ji)“退(tui)出(chu)運(yun)行"鍵退(tui)出(chu)運(yun)

行，切斷(duan)電源。